安全評價項目名稱

中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第十采油廠2025年產(chǎn)能建設工程安全預評價報告

被評價單位名稱

中國石油長慶油田分公司

評價類別

安全預評價

行業(yè)類別

陸地石油和天然氣開采業(yè)

建設性質(zhì)

新建、改擴建

項目地點

甘肅省華池縣境內(nèi)

建設規(guī)模

第十采油廠2025年部署產(chǎn)能16×10⁴t/a，新建采油井148口，注水井73口，新建標準化井場46座（油井井場43座，純注水井場3座）

評價范圍

1）鉆井工程

第十采油廠2025年部署產(chǎn)能16×10⁴t/a，共計鉆井221口，其中新建采油井148口，注水井73口。

2）采油工程

新建采油井148口，新建抽油機148臺，新建標準化采油井場43座。

3）油氣集輸工程

（1）新建脫水站

新建慶十一脫水站1座（與采出水處理站、注水站合建），采用橇裝設備，設計規(guī)模為300m³/d。主要設備設施包括集油收球加藥一體化集成裝置、原油脫水增壓一體化集成裝置、30m³事故油箱、無泄漏防爆污油污水回收裝置、外輸閥組、智能相變分離混烴機組、倒罐泵、電控一體化集成裝置、循環(huán)水泵。

（2）新建小型油氣混輸裝置2座

新建蛟31小型油氣混輸裝置1座（60m³/d，4.0MPa）、白248小型油氣混輸裝置1座（100m³/d，4.0MPa）。

（3）新建元33增

新建240m³/d，2.5MPa增壓裝置1座，采用橇裝分輸。主要設備設施包括油氣分輸一體化集成裝置區(qū)、集油收球加藥一體化集成裝置區(qū)、30m³事故油箱區(qū)、外輸閥組安裝區(qū)、污油回收裝置安裝區(qū)、電控一體化集成裝置區(qū)、5m³水箱及循環(huán)水泵安裝區(qū)、干氣計量安裝區(qū)、伴生氣外輸閥組區(qū)等。

（4）新建元37增

新建120m³/d，4.0MPa增壓裝置1座，采用橇裝混輸。主要設備設施包括油氣混輸一體化集成裝置區(qū)、集油收球加藥一體化集成裝置區(qū)、30m³事故油箱區(qū)、外輸閥組安裝區(qū)、污油回收裝置安裝區(qū)、電控一體化集成裝置區(qū)、5m³水箱及循環(huán)水泵安裝區(qū)等。

（5）慶一聯(lián)改造

新增3套流量計（來油）。

（6）慶五聯(lián)改造

新建1座原油計量一體化集成裝置。

（7）慶二聯(lián)改造

新建1座原油計量一體化集成裝置。

（8）陳21增擴建

更換400m³/d  4.0MPa油氣分輸一體化集成裝置1套，新增15000m³/d壓縮機1套、集油收球加藥一體化裝置1套、30m³事故油箱1具。

（9）陳19增改造

常溫集輸改造，加熱爐智能間開。

（10）元14增改造

原位置更換30m³事故油箱1具，原位置更換14井式總機關1座。

（11）元16增改造

拆除原油接轉一體化集成裝置上2臺Q=20m³/h，H=400m外輸泵，原位新建2臺Q=25m³/h，H=400m外輸泵。

（12）元11增改造

常溫集輸改造，加熱爐智能間開，更換集油收球加藥一體化集成裝置1套，無泄漏防爆污油污水回收裝置1套。對總機關至混輸裝置進口管線、裝置出口至外輸流量計管線進行更換，共計330m。

（13）元3增改造

新建1套原油計量一體化集成裝置。

（14）關2增改造

新建1座管式成垢裝置。

（15）關7增改造

新建1座管式成垢裝置，加熱爐智能間開。

（16）關135-2增改造

新建1座管式成垢裝置，加熱爐智能間開。

（17）陳20增改造

新建1套150Nm³/h智能混烴機組。

4）采出水處理及回注水工程

（1）新建注水井73口，純注水井場3座，新建穩(wěn)流配水閥組49套。

（2）新建慶十一脫采出水處理站、清水處理站、采出水及清水注水站

采出水處理系統(tǒng)：新建小型采出水處理一體化集成裝置（溶氣氣浮+過濾）1套、2具式污水污泥箱1套（地上式，配套污水提升泵，污泥泵）、埋地污水污油箱1具、加藥裝置1套。

清水處理系統(tǒng)：新建清水處理一體化集成裝置1套、埋地式污水回收罐1套。

采出水回注系統(tǒng)：設計規(guī)模為400m³/d，初期規(guī)模200m³/d；站內(nèi)采用200m³/d采出水回注一體化集成裝置3套（初期安裝2套，預留1套），500m³/d采出水配水一體化集成裝置1套。

清水注水系統(tǒng)：設計規(guī)模1500m³/d，初期規(guī)模500m³/d，站內(nèi)采用500m³/d清水注水一體化集成裝置3套（初期安裝1套、預留2套），1500m³/d清水配水一體化集成裝置1套，300m³儲水罐2具等。

（3）慶九注改造

拆除并原位更換已建注水泵泵進口管線及高壓配水閥組1套。

（4）慶十五注改造

拆除并原位更換已建注水泵泵進口管線及高壓配水閥組1套。

（5）慶十九注改造

慶十九注站內(nèi)增設監(jiān)控裝置2套。

（6）新建白248橇

在白248井場新建智能移動注水裝置1套，設計規(guī)模300m³/d，最高工作壓力25MPa。

（7）新建油泥臨時儲存點

里183區(qū)塊新建油泥臨時儲存點1座。

5）管線工程

（1）新建慶十一脫至慶五聯(lián)集油管線，管線規(guī)格為L245N-Φ76×5.0，長度8.88km。設計壓力4.0MPa。

（2）新建慶十一脫-陳21增集、供氣管線，管線規(guī)格分別為L245N-Φ76×5.0和L245N-Φ48×4；兩條管線同溝敷設，單根管線長度6.24km。集供氣管線設計壓力2.5MPa。

（3）新建元33增-慶二聯(lián)集油、集供氣管線，管線規(guī)格分別為L245N-Φ89×5.0、L245N-Φ60×5.0和L245N-Φ48×4.0，三條管線同溝敷設，單管長度5.38km。集油管線設計壓力4.0MPa，集供氣管線設計壓力2.5MPa。

（4）新建元37增-元3增集油管線，管線規(guī)格為L245N-Φ76×5.0，長度9.04km。集油管線設計壓力4.0MPa。

（5）新建20增-慶一轉集、供氣管線，管線規(guī)格為L245N-Φ76×5.0和L245N-Φ48×4.0，兩條管線同溝敷設，單管長度5.92km。集油管線設計壓力4.0MPa，集供氣管線設計壓力2.5MPa。

（6）更換午2增外輸管線，兩條管線接續(xù)敷設，首條管線起點為午2增，終點為白271閥室，管線規(guī)格為L245NS-Φ89×5.0，長度1.30km；第二條管線起點為白271閥室，終點為慶二接，管線規(guī)格為L245NS-Φ114×5.0，長度2.34km。外輸管線設計壓力4.0MPa。

（7）更換關1增插輸點至慶一聯(lián)外輸管線、關2增和關5增插輸點至慶一聯(lián)外輸管線、關3增外輸管線，管線起點為關1增插輸點，終點為慶一聯(lián)，管線規(guī)格為L245N-Φ89×5.0，長度4.42km；管線起點關3增、關2增和關5增插輸點（同處），管道終點為慶一聯(lián)，管線規(guī)格為L245N-Φ89×5.0，單管長度2.59km，四條管線同溝敷設。集油管線設計壓力4.0MPa。

（8）新建井組出油管線，共計86km。其中里183區(qū)、元284區(qū)等區(qū)塊采用金屬管道，規(guī)格L245N-Φ60×5.0，長度共計66km，白248油氣混輸裝置集油管線規(guī)格L245N-Φ76×5.0，長度共計3km；白153區(qū)、白465區(qū)、午72區(qū)塊采用非金屬管道，規(guī)格為集輸油用滌綸工業(yè)長絲增強耐熱聚乙烯復合管RF-Y-Ⅲ-50-6.4，長度共計19km。

（9）新建注水單井支線7.78km，材質(zhì)為L245N，規(guī)格為Φ48×7、Φ48×6，設計壓力為25MPa。

（10）新建注水支干線74.8km，材質(zhì)為熱塑性塑料內(nèi)襯玻璃鋼復合管，設計壓力為25MPa。

（11）新建采出水回注干線2.6km，輸送介質(zhì)為采出水，注水管線選用熱塑性塑料內(nèi)襯玻璃鋼復合管，注水管線設計壓力為25MPa。

（12）新建清水注水干線7.0km，輸送介質(zhì)為采出水，注水管線選用熱塑性塑料內(nèi)襯玻璃鋼復合管，注水管線設計壓力為25MPa。

（13）新建集水管線14.5km，材質(zhì)為熱塑性塑料內(nèi)襯玻璃鋼復合管。

6）公用工程及輔助生產(chǎn)設施

供配電、儀表及控制系統(tǒng)、通信、消防及給排水、供熱、防腐保溫、建（構）筑物等。

7）安全管理及應急管理。

項目投資

工程投資為143511萬元

主要工藝

原油（油氣水混合物）→增壓點→聯(lián)合站

增壓點、接轉站、聯(lián)合站所分出伴生氣輸至伴生氣處理裝置。

采出水在聯(lián)合站、接轉站采出水處理系統(tǒng)處理合格后就近回用。

凈化油通過區(qū)域內(nèi)骨架站場進行外輸。

評價方法

安全檢查表、預先危險性分析法、危險度評價法、事故樹分析、作業(yè)條件分析法、化學火災爆炸指數(shù)分析法

主要危險有害因素

該工程存在主要危險有害因素為：火災爆炸、機械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、起重傷害、中毒和窒息、灼燙、淹溺、其他傷害（噪聲、振動）。

重大危險源

本工程站場未構成危險化學品重大危險源。

評價結論

中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第十采油廠2025年產(chǎn)能建設工程方案符合相關法律、法規(guī)及標準規(guī)范對安全生產(chǎn)的要求。建設單位應在其今后的設計、施工和運行中進一步落實本工程方案提出的安全技術措施和本次預評價提出的補充安全措施，確實保證工程安全設施和主體工程的“三同時”，并在工程竣工投產(chǎn)后切實加強安全生產(chǎn)管理，以實現(xiàn)工程安全、平穩(wěn)運行，采取安全對策措施后，建設項目潛在的危險、有害因素能夠得到控制。建設項目依據(jù)設計方案建成后，能達到有關法律、法規(guī)及標準規(guī)定的安全要求。

安全評價項目組長

劉志娟

技術負責人

楊志勇

評價報告編制人

胡志麗、王鳳生

評價報告審核人

宋婷婷

過程控制負責人

何金

參與評價工作的安全評價師

劉志娟、宋 偉、胡志麗、于冬水、王鳳生

參與評價工作的注冊安全工程師

劉志娟、宋 偉、于冬水

參與評價工作的技術專家

徐建慶、金海霞

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單

劉志娟、于冬水

到現(xiàn)場開展安全評價工作的主要內(nèi)容

核實新建采油井場、新建及改擴建站場區(qū)域及平面布置的合理性，核實新建集輸管線路由走向是否合理。

工作時間

2024年12月20日至2025年3月17日

現(xiàn)場勘查時間

2025.1.15~2025.1.18

評價報告提交時間

2025.3.17

封皮（蓋章）

評價報告目錄

評價報告結論（蓋章）

現(xiàn)場勘查記錄表

現(xiàn)場勘察照片